硬密(mì)封閘閥(fá)随(suí)着科學技術的進步和産品的(de)技術 新,工業閥(fá)門的(de)需求已有(yǒu)顯著變(biàn)化(huà),蝶閥(fá)的使用已(yǐ)從低壓供水(shuǐ)發展到高溫、高壓、耐磨(mó)、耐腐蝕等領域。大量通用切斷和調節類(lèi)閥門已被多層次金(jīn)屬硬密封(fēng)閘閥(fá)所取(qǔ)代,該閥采(cǎi)用三偏心(xīn)密封(fēng)結構(gòu),吸收國外同類産品(pǐn)結構特點,适用于各(gè)總(zǒng)管(guǎn)道上,作截止或調(diào)節介質(zhì)流量之用(yòng)。其結(jié)構特(tè)點(diǎn)有(yǒu):重量(liàng)輕、結構(gòu)緊湊、開(kāi)啟迅(xùn)速、密封性(xìng)能可靠、輕便省力、使(shǐ)用壽命長和維修(xiū)方便。該(gāi)蝶閥(fá)廣泛應用(yòng)在電力、冶金、石油、化工、煤氣(qì)、城(chéng)市供熱等行業(yè)。
硬密封(fēng)閘閥設(shè)計原理:
1、閥體、蝶闆密封(fēng)面形狀(zhuàng)為橢圓錐形,閥體、蝶闆密封錐(zhuī)面的中心(xīn)線與(yǔ)閥體(tǐ)通道中心線有一偏(piān)心夾(jiá)角。
2、閥(fá)體、蝶(dié)闆密(mì)封面(miàn)的(de)中心線與閥杆軸有一(yī)個軸向偏心距(jù)。
3、閥杆中心線與(yǔ)閥體(tǐ)中心線有一個徑向(xiàng)偏心(xīn)距。
蝶闆(pǎn)上的密(mì)封圈(quān)由(yóu)不鏽鋼(gāng)薄闆與柔性石(shí)墨壓合而成,即(jí)具有金屬的剛性,同時(shí)又具有(yǒu)非金屬的彈性(xìng),這樣(yàng)一軟(ruǎn)一硬(yìng)組合成(chéng)的密封(fēng)圈使的閥(fá)門密封性能大(dà)大提(tí)高(迷宮式(shì)密封)。同時當向(xiàng)閥杆(gǎn)施加扭矩時(shí),密(mì)封圈與閥(fá)座産(chǎn)生彈性(xìng)楔塊效(xiào)應,使(shǐ)得密封圈發生彈性徑向(xiàng)壓縮,從而(ér)用 小(xiǎo)的扭矩實現 嚴密的切(qiē)斷(duàn)。并且(qiě)密封(fēng)圈(quān)位于蝶(dié)闆上,不需(xū)拆卸(xiè)閥門便可 換密封圈(quān)。
因密(mì)封面錐角小于密封材料(liào)的摩擦角(jiǎo),蝶闆關到密封(fēng)位置時立即實現自鎖,并能承(chéng)受 的反(fǎn)向壓力沖擊;當閥門承(chéng)受逆向壓力時(shí),由于偏(piān)心b的(de)存(cún)在,使(shǐ)的閥門有(yǒu)開的傾(qīng)向,這樣(yàng) 先要(yào)保證(zhèng)閥杆的剛度才能使(shǐ)的閥(fá)門密(mì)封圈(quān)維持原位(wèi)不動(dòng),所以雙向閥門(mén)設計采用閥杆(gǎn)直(zhí)徑遠(yuǎn)大(dà)于單向閥門閥杆的(de)所需直徑(jìng),再則(zé)通過蝸輪驅動裝置(zhì)向閥杆施(shī)加扭(niǔ)矩(jǔ)抵消逆(nì)向承受的壓力(lì),從而(ér)達到雙向密封的效果。
蝶(dié)闆剛(gāng)度(dù)好,在閥(fá)闆全關位置時(shí),能阻(zǔ)止密封圈(quān)過度變形(xíng)而損(sǔn)壞整(zhěng)個密封副(fù)引起的閥(fá)門洩漏(lòu)。
安(ān)裝(zhuāng)硬密封(fēng)閘閥的安(ān)裝是決定閥門使用(yòng)壽命的關(guān)鍵。安(ān)裝不(bú)當使閥門(mén)性(xìng)能(néng)下降(jiàng)的可(kě)能性很大,因此(cǐ),在安裝(zhuāng)閥(fá)門之前應(yīng)确認以下(xià)幾點:
1、仔(zǎi)細拆裝閥(fá)門(mén)的包裝物(wù),對照材料(liào)、規範和明細表等清(qīng)單,檢查(chá)标簽或标牌(pái),以确保其(qí)符合訂單(dān)要求(qiú);
2、 注意附(fù)在(zài)閥門(mén)上或(huò)随同閥門一起的專用警告标簽(qiān)或(huò)标牌(pái),并采取适當的(de)措施;
3、通過閥(fá)門(mén)兩端(duān)通道(dào)檢查(chá)閥門内(nèi)部是否(fǒu)清潔(jié)、有(yǒu)無異物(wù)和危(wēi)害性的腐(fǔ)蝕。去(qù)除專用的(de)包裝材(cái)料(liào),如運輸和(hé)搬運中用(yòng)于防(fáng)止閥(fá)瓣移動(dòng)阻(zǔ)礙物;
4、在即(jí)将安裝(zhuāng)閥(fá)門前(qián),檢查(chá)與閥門相(xiàng)連接的(de)管道是(shì)否清潔,是否有(yǒu)異物(wù)。
5、閥門所處(chù)管路(lù)全部(bù)安(ān)裝(zhuāng)完畢後(hòu)進(jìn)行管(guǎn)道強度(dù)試壓時(shí), 将閥(fá)門(mén)打開。
當閥門經嚴格檢(jiǎn)查和(hé)安裝後,應(yīng)處于良好(hǎo)的工(gōng)作狀态,并随時(shí)可以操作。這時(shí),應檢查閥杆密封,确定填料(liào)是(shì)否安裝适當,填(tián)料壓蓋螺栓是(shì)否處于初(chū)期位(wèi)置。在檢查(chá)閥門(mén)的操作性(xìng)能并(bìng)引入系統(tǒng)的介(jiè)質壓力時(shí),應根(gēn)據需(xū)要确定附(fù)加的調整量。通(tōng)過開-關(guān)或關-開循環(huán)操作(zuò)進行(háng)觀察(chá)。如果沒發(fā)現明(míng)顯的(de)問題,則在(zài)檢查密封(fēng)性能(néng)和操作性(xìng)能的同時(shí)就可(kě)帶壓進(jìn)行實際試驗(yàn)。
對于電動(dòng)閥門接通電源(yuán)前,應先用手動(dòng)将蝶闆開啟30-45度,接通電源(yuán)後觀查電動機的轉向是(shì)否(fǒu)與開、關(guān)指示(shì)方向(xiàng)一緻(zhì),各指示(shì)燈按鈕(niǔ)、行程控制機構(gòu)、轉矩(jǔ)限(xiàn)制機構等是否(fǒu)正(zhèng)常,調(diào)整方(fāng)法詳(xiáng)見閥(fá)門所配電(diàn)動裝置使用說(shuō)明書(shū)。